Do tính tin cậy của kết quả CAE, có thể chỉ ra vấn đề có thể tìm ẩn trong ép phun và thiết kế, đề ra sửa đổi thiết kế và hướng giải quyết trở ngại và phương án khả thi, có thể tránh điểm mù kinh nghiệm.
CAE có thể ở giai đọan thiết
kế (trên) có thể thực hiện trên máy vi tính đối với các
phương án sửa đổi thiết kế tiến hành đánh giá (Evaluate),
nhận định (Verify) và tối ưu hóa (Optimize), giảm thời gia-giá
thành thử khuôn-sử khuôn thực tế, rút ngắn chu trình thử sai
thực tế, rút ngắn thời gian khai phát sản phẩm (Product
Development Time) và thời gian đưa ra thị trường (Time-to-Market),
hao phí tiền bạc trong các công đọan.CAE
có thể trợ giúp người ép phun dự đóan và nắm bắt thông số
ép phun đối với ảnh hưởng chất lượng sản phẩm, tìm ra cửa
sổ gia công (Processing Window) và tối ưu hóa điều kiện gia công.
CAE có thể chỉ ra các nhân
tố chủ yếu ảnh hưởng chất lượng ép phun, từ đó cung cấp tham
số sửa đổi thiết kế và tham số ép phun và chỉ tiêu định
lượng.
CAE có thể mở “hộp đen” ép
phun, với phương pháp sinh động và cụ thể hiển thị tham số gia
công và thiết kế đối với trình tự trạng thái và ảnh hưởng
chất lượng sản phẩm, có thể giúp người sử dụng nhanh chóng
tích lũy kinh nghiệm thiết kế và ép phun, có giúp đỡ tương
đối lớn về bồi dưỡng nhân viên.
CAE có thể giúp người sử dụng nhanh chóng nắm bắt vật liệu mới, quy trình mới, thiết kế mới và phương pháp ép phun, có hiệnu quả và nhanh chóng tích lũy kinh nghiệm thiết kế chuẩn và hiểu biết về ép phun.
Kevin Yi (MESLab.)
| < Lùi | Tiếp theo > |
|---|
Digg
Del.icio.us
Reddit
Yahoo
Technorati
Googlize this
Facebook